安装方法任意封方式、机器设备的种类不一样而各不相同，但其安裝关键点大部分都一样，安裝步骤和疑难问题下列：

安裝规格型号的确立

安裝时，应按产品的操作手册或模版，保证机械密封的安裝规格型号。

放进前，轴(连轴器)、旋盖应无毛刺，滚柱轴承持续增长;密封件、轴、密封性腔、旋盖都理应清除干净整洁。为减少摩擦阻力，轴上安裝机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶材料O形圈的相溶性，若不宜用食用油，可涂肥皂水。浮装式静环沒有防转销的结构，不宜抹油，应干试用进旋盖。

先将静环与旋盖一起装在轴上，注意无须与轴撞击，接着将动环构件放进。扭力弹簧座或传动装置座的固定不动螺丝需分几次均匀拧紧。

在未固定不变旋盖之前，用手拉式赔付环作轴向变小，松垮后赔付环能自动式弹回来无卡滞情况，接着将旋盖螺拴均匀地卡紧。

除此之外要注意：

静环密封环并并不是越紧越高。静环密封环大部分处于原地不动状况，相对较紧密封预期效果会好一点，但过紧也是有伤害的。一是导致静环密封性因太多变形，伤害密封性预期效果;二是静环原材料以煅后石油焦居多，一般较脆，太多承受能力非常容易导致裂开;三是安裝、拆卸艰辛，非常容易损坏静环。

二、安裝时的疑难问题

安裝前运用心检查集结密封性零件数量是否充裕，各电子器件是否有损坏，尤其是动、静环是否有碰伤、裂缝和变形等缺陷。倘若有哪些难题，需进行修复或拆卸新零配件。

检查连轴器或旋盖的倒圆角是否适度，如不符合要求则尽量进行修整。

机械密封各电子器件及其有关的安裝表层，在安裝前尽量用二甲苯或工业乙醇清除干净整洁。安裝整个过程中应维持整洁，尤其是动、静环及辅助密封性电子器件应沒有残渣、灰尘。动、静环表面涂上一层清除的润滑油或透平机油。

上紧旋盖应在联轴器找正后进行。地脚螺丝应均匀上紧，防止旋盖横剖面歪斜，用游标卡尺或实用工具检查各点，其误差不超0.05mm。

检查旋盖与轴或连轴器直徑的互相配合间隙(及平行度)，尽量保证四周均匀，用游标卡尺检查各点允差不超0.10mm。

扭力弹簧变小量要依照要求进行，不允许历经大或过小的情况，要求误差±2.00mm，过座谈会提高横剖面比压，加速横剖面毁坏。太重会造成 比压不足而不能具备密封性作用，扭力弹簧装上后在扭力弹簧座内要移动灵活。用单扭力弹簧时要注意扭力弹簧的旋向，扭力弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。

动环安裝后须保持灵活移动，将动环压向扭力弹簧后理当能自动式弹回来。

先将静环密封性圈套在静环后身后，再放进密封性滚动轴承轴承端盖内。注意维护保养静环横剖面，保证静环横剖面与滚动轴承轴承端盖中心线的平面度，且将静环背部的防转槽偏向防转销，但勿使在这其中彼此之间碰触。

安裝整个过程中决不允许用常用工具马上敲打密封性电子器件，务必敲打时，尽量运用实用工具进行敲打，避免密封性电子器件的损坏。

机封的功效:

一、提升设备高效率、减少耗能。

1、降低设备的漏气、外露和穿漏，提升设备容量高效率。比如， 大庆市化工厂将焦化厂5FDJ5×2离心水泵的离心叶轮口环改成机封，使泵高效率提升3.6%耀5.6%。

2、降低磨擦损害，提升设备的机械能。比如，将双内孔密封性改成单内孔密封性、非均衡型改成均衡型、双支撑减底泵封闭式一端(说白了斩头泵)降低密封性都能降低磨擦损害，提升机械能。

3、更改密封性方法，提升设备或发电机组的高效率。比如，将磁力泵改成机封泵，使电机高效率提升;选用磁性传动系统泵，提升设备高效率。

4、更改輔助系统软件，降低耗能，提升发电机组高效率。比如，热油泵自清洗改成小离心叶轮循环系统清洗;双内孔密封性改成单内孔密封性，节约封油輔助系统软件的耗能。

二、节省原料。比如，加工工艺液体回收利用，降低或清除驱动力蒸气和加工工艺液体的耗损，降低封油耗损等。

三、提升设备稳定性。比如，水泵密封的漏损和使用寿命决策水泵密封和设备的稳定性。